6.4.1在上辊作上、下移动的全过程中，要密切注意上辊尾部平衡轴承套长方形滑轨中销轴上、下移动的位置，启动平衡缸活塞杆作伸缩运动时，保持平衡缸上油缸轴套中的销轴在滑轨上、下有一定的空间位置，以利平衡装置不被失误操作而损坏。

6.4.2下辊座及支承辊座（托辊座）水平移动时，上辊的左右主油缸不能进行有压力的操作，下辊同时停止旋转。上辊左右主油缸向下施压时，下辊不能旋转。下辊旋转时不能作水平移动，上辊不能向下施加压力。

6.4.3下辊、传动轴（主辅电机）作反向运动时，应先制动后再反向操作。

6.4.4工件弯卷完毕后，上辊应升至线上一定的位置（卷板机规格不同，确定线上位置尺寸应不同），方可倒头卸工件。

6.4.5配有校正用挡料装置的机构，校正使用时，不能吊起板材冲撞校正挡块，以避撞坏，影响下次校正钢板。板材校正后，及时启动挡料缸将挡块落下。

平置进料辊道机构（另行配置），供进料使用，辊筒两端轴承注意定期加注润滑脂，以利提高轴承使用寿命，板料吊进辊道时，不能冲击落下。

进、出料两侧挡料托架机构（另行配置），是供较薄板材，大直径筒体卷制时使用（即：卷制过程中防止板材自重而产生变形），在使用时，启动油缸上升，使挡料托架上的挡料辊（或挡料块）托起弧板。注意油缸压力不能过大，不能当辅辊促使板材卷圆使用，以避免损坏挡料架。

6.4.6高强度板材回弹较大，为了减少回弹，最好在最终成形前进行一次退火处理。

6.4.7特殊板材或超载卷制板材，应在工艺技术人员的指导下进行热卷，热卷温度视材质和板厚、直径等因素，控制在200℃到600℃范围（最高不能超过900℃）。