机器最通常的应用除了卷直圆筒外就是卷锥形筒。由于动力大部分集中在锥体小直径附近，卷锥形筒的能力比卷直圆筒能力要低。

6.5.1下料：根据图纸和工艺要求绘出锥筒的展开图，两端应留有较长的剩余直边量（数控切割和编程切割下料较好），由冷作工放样划线切割、打磨。

6.5.2经检验合格后，将扇形板两端需切割焊直边缝处打上样冲眼，并按锥筒四等分划出母线，作好标识（划母线多少视锥筒直径大、小而定）。并将图纸相关数据信息位移到板材上。

6.5.3将锥形筒相关数据信息输入到微机计算柜内，通过计算后得到相关数据（卷锥时注意上辊倾斜量的数据）。返回主界面后，得到卷锥数据并以大端直径数据为主（其中卷锥量的数据为参考值，即X）。

6.5.4将扇形板材吊进机器时，注意将小端直径一端与右机架挡料辊贴近，由于卷锥时向小端直径一端轴向推力较大，挡料辊和板料小端与挡料辊接触的平面要涂上润滑脂，以利减少摩擦力。

6.5.5根据锥形筒板厚、直径等因素，上辊逐步向下施压力，停止后启动下辊左、右旋转。在卷制时特别注意始终保持上辊左、右缸升、降位移值之差X，不能有变化。

6.5.6经常用大、小端内径样板检查卷制质量，先将两端卷制成形，割掉剩余直边后，再卷制合口、施焊、复锥圆，直到符合工艺要求为止。

6.5.7也可以采取不倾斜上辊，以母线变位卷制的方法完成锥形筒的卷制，具体情况以实践经验摸索为准。